电动单座调节阀的安装
不符合要求的调节阀安装使用造成的故障会造成巨大的浪费。相反，准确的安装可以保证正常启动，延长使用寿命。减少维护工作量，获得良好的系统控制性能。
一、在整体安装调节阀时，应考虑以下几个方面：
1、安全：安装过程中人员和设备的安全。
2、控制性能：管道系统的压力损失应与计算调节阀尺寸时考虑的压力损失一致，以保证所需的流量特性。应尽可能确保入口和出口处有足够的直管段。
3、安装位置：应有足够的空间供操作人员手动操作(包括旁路操作)，并保证调节阀及附件局部拆卸维修的可能性。
4、调节阀组：普通将切断阀的旁通阀安装在工艺管道中，与调节阀组合成一个阀组，以满意设备延续运行的需要。修理调节阀时，用截止阀将其隔离。用旁通阀调节。
二、现场安装
安装人员首先要认识到调节阀是一种精密的仪器设备，不允许碰撞或掉落，以免损坏。请注意以下几点：
1、阀门应垂直安装在管道上。当阀门自重和振动较大时，应增加支撑架。
2、阀体应避免由前后管或调和法兰之间的严峻轴向差异引起的过大应力。
3、在第一次开始施工前和停工维护后，应在安装调节阀前清洗管道系统。或者在阀门前安装一个过渡过滤器。
4、调节阀必须按照阀体上的流向箭头安装。

电动单座调节阀安装注意事项
1、电动单座调节阀安装前应清洗干净，清除污垢和焊渣。安装后，为了保证杂质不会残留在阀体内，应再次清洗阀门，即在引入介质时应打开所有阀门，以免杂质卡住。使用手轮机构后，应回到原来的空档位置。
2、普通带电动单座调节阀的管道离地面或地板不宜过高。当管道高度大于2m时，应尽量设置平台，以方便手轮的操作和维护。
3、调节阀普通应垂直安装，特殊情况下可倾斜。例如，当倾斜角较大或阀门本身自重过大时，应给阀门增加支撑保护。
4、电动单座调节阀属于现场仪表，要求环境温度在-25 ~ 60范围内，相对湿度小于等于95%。如果安装在露天或高温环境下，应采取防水和冷却措施。远离振动源或在有震源的地方增加防振措施。
5、为了使电动单座调节阀在故障或维修时能继承生产过程，调节阀应配有旁通管道。同时要特殊注意调节阀的安装位置是否符合工艺流程的要求。
6、拆修执行机构减速器后注意油润滑，低速电机普通不要拆洗加油。组装后，检查阀门位置是否与阀门位置开启指示一致。
7、电动单座调节阀的电气部分应按相关电气设备施工要求安装。对于隔爆型产品，应按照《爆炸惊险场所电气设备安装规范》的要求进行安装。例如，外径约为11.3毫米的SBH型或其他六芯或八芯橡胶电缆被用作场导体。在使用和维护中，严禁打开盖子进行维护，严禁在易爆场所撬隔爆面。同时，拆装时不要敲击或划伤隔爆面，维修后恢复到原来隔爆要求的状态。