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  • 电磁液动缓闭节能闸阀
  • TSHZ141T10
  • TSHZ141T10-电磁液动缓闭节能闸阀
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电磁-液动缓闭节能闸阀种类
生产:TS-HZ141T-10电磁-液动缓闭节能闸阀、TS-HZ141T-16电磁-液动缓闭节能闸阀、TS-HZ141T-25电磁-液动缓闭节能闸阀、DN100电磁-液动缓闭节能闸阀、DN200电磁-液动缓闭节能闸阀、DN300电磁-液动缓闭节能闸阀、DN400电磁-液动缓闭节能闸阀、DN800电磁-液动缓闭节能闸阀、DN1000电磁-液动缓闭节能闸阀、电磁-液动缓闭节能闸阀用途、电磁-液动缓闭节能闸阀厂家、电磁-液动缓闭节能闸阀尺寸
如需了解更多电磁-液动缓闭节能闸阀资料请: :电磁-液动缓闭节能闸阀说明书资料介绍:
电磁-液动缓闭节能闸阀TS-HZ141T-10:法兰连接的楔式法兰闸阀,电磁-液动控制开关,密封面材质可以堆焊铜或者不锈钢也可以本体不堆焊,明杆单闸板,阀体材质铸铁碳钢不锈钢可选,10~16压力,通经DN400(国标),适用温度:-29℃~425℃,适用于工业管路各级泵站和高层建筑的加压给水系统中,作启闭设备使用,使用该阀时,可取消机泵组常设的止回阀,电动阀、水锤消除器等;具有一阀三用、节能、节资、简化控制系统的作用。
电磁-液动缓闭节能闸阀特点:
1、依靠自身管内介质压力作动力源,在PLC电控设备的配合使用下,可实现自动控制、远程控制、集中控制及泵阀 控制。
2、简化了操作程序,并且该阀在水泵电机突然停电时,能自动先快后慢地关闭,由于关阀过程分为先快后慢两个阶段完成,故又能有效地防止和消除危害性水锤对管网设备的破坏
3、由于取消了止回阀、水锤消除器等设备,大大减少了水头损失,如使用一台DN400缓闭闸阀,当管道内介质流速为2m/s时,每年可节电1.8万度左右,其节电价值大于购阀价值,所以该阀是节电、节资、安全、省力的 设备。
电磁-液动缓闭节能闸阀执行标准:
设计制造: JB/T8691-1998
结构长度 : GB/T15188.2-94
法兰连接 : GB/T9113.1-2000 JB/T79-94
试验与验收 : GB/T13927-92
电磁-液动缓闭节能闸阀技术参数:
阀体部分型号TS-HZ141T-10TS-HZ141T-16TS-HZ141T-25
公称压力(Mpa)11.62.5
试验压力密封(Mpa)1.11.762.75
强度(Mpa)1.52.43.75
适用介质水、汽、油
介质温度(℃)<80
驱动部分驱动介质清水、压缩空气(订货时注明)
驱动压力(Mpa)≥0.7倍管道实际压力(不低于0.2)
控制部分闸阀缓闭时间(秒)10-60(可调)
控制器输入电压(V)AC220
电磁阀线圈电压(V)DC24
电磁阀线圈功耗(W)6
电磁-液动缓闭节能闸阀结构尺寸:
DNLDD1D2bz×ΦdHH1D0重量/kg
100230215180155228×Φ1852564121062
150280280240210248×Φ23733898275115
200330335295265268×Φ239091113335170
2503803903503202812×Φ2310551305370255
3004204404003682812×Φ2313151635410345
3504505004604283016×Φ2313261697485515
4004805655154823216×Φ2515151925515665
电磁-液动缓闭节能闸阀结构尺寸图:
操作方法及工作原理
1、开泵开阀
水泵电机通电约5 秒钟后,电磁换向阀亦通电,此时主管道内驱动介质经连接管进入电磁换向阀的P孔经O2孔进入液压缸的下腔,推动活塞往上运动,阀杆亦带动闸板向上开启,在开启过程中,液压缸上腔的介质由电磁换向阀的O1孔经A孔排出。
2、关阀停泵
电磁换向阀断电,驱动介质则由电磁换向阀的P孔经O1孔经连接管进入液压缸的上腔,推动活塞往下运动,阀杆亦带动闸板向下关闭。在关闭过程中,液压缸下腔的介质由电磁换向阀O2孔经B孔排出。当闸板关闭至公称通径的80%左右时,液压缸内的截流活塞进入截流状态,闸板的关闭速度由快变慢,即形成缓闭,此时闸阀的缓闭工况可防止和消除管网内危害性水锤过压的作用。件19 针形调速阀是缓闭时间长短的微调件,将针形调速阀顺时针旋转可延长阀门的缓闭时间,反之可缩短缓闭时间。在缓闭工况结束前,指示杆上的限位装置推动附设在缸盖上的行程开关,使水泵电机断电、此时闸阀还未完全关闭,仍处于缓闭过程中,因此水泵需经过一定时间的反转后,整个关闭过程才完毕。
3、运行调试
件12限位套除了可起推动行程开关断电的作用外,还具有防止阀门在关闭时,闸板与阀体闸得过紧,造成二次开启困难的作用。阀门在使用中若出现关闭不严现象时,可松开紧固螺母,将限位套适当向上调,至使阀门关闭严密为止,然后锁紧螺母。
安装注意事项:
1.安装前须检查阀门腔内和密封面等部位,不允许有污物或砂粒附着;
2.各连接部位螺栓,要求均匀拧紧;
3.检查填料部位要求压紧,既保证填料的密封性,也要保证闸板开启灵活;
4.用户在安装阀门前, 校对阀门型号,连接尺寸及注意介质流向,保证与阀门要求*性;
5.用户在安装阀门时, 预留阀门驱动的必要空间;
6.驱动装置的接线须按线路图进行;
7. 定期保养,不得随意碰撞及挤压,以免影响密封。
8.安装前 进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB12220的规定。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续的时间应符合GB50243标准要求,以阀瓣密封面无渗漏为合格。


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